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页岩粉碎机

  • 进料粒度:

    ≤180       

  • 生产能力:

    15-180t/h

  • 适应物料:

    页岩|石灰石|河卵石|花岗岩|玄武岩|白云石|煤矸石


  • 应用领域:

    用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。

产品简介

    页岩属沉积岩类风化硬质性物质,此类物质比较坚硬,主要由黏土矿物和细小泥质颗粒压进、胶结而成,风化后形成硬质性物质,此类物质比较坚硬。页岩具有耐高温的特点,是烧制缸瓦、陶器、电力瓷器最好的材料,特别是用页岩制烧的页岩砖是一种新型环保建筑材料,已成为替代粘土砖的主要建筑用材,经济效益、社会效益高,市场前景广阔,是生产高质量的空心墙体砖的最好原料。页岩多孔砖、页岩空心砖、页岩砖、高保温模数砖、清水墙砖等类别。具有强度高、保温、隔热、隔音等特点,在以页岩砖作为主要建材的砖混建筑施工中,页岩砖最大的优势就是与传统的粘土砖施工方法完全一样,无须附加任何特殊`施工设施、专用工具,是传统粘土实心砖的最佳替代品。

     然而由于页岩的基本特质:含水量大,风化后的页岩比较坚硬;使在粉碎过程中会出现各种意料不到的事情发生,如:水分过大发生严重堵塞,使锤头不能转动,物料不能排出,甚至烧坏电机。

    目前,我国矿石资源中易选的矿石资源日益减少,现实状况是贫矿多,富矿少,矿石组分比较复杂,矿石嵌布粒度较细,给选矿造成了一定的困难,直接导致了矿石生产成本增加,利润空间缩小。只有提高选矿效率,采用选矿生产新技术、新设备、新工艺才是提高矿业经济利润的有效途径。

     我公司经过对矿山、选厂的充分考察调研,加之近二十年来在破碎行业的实践经验,将双级无筛底粉碎机,成功运用于矿山的预选工艺,使矿石中粗破细碎一机完成,达到矿石预选的粒级细度要求。双级无筛底粉碎机机腔内上下串联两套转子,块状矿石进入机腔先经上级转子击破(中破)后,立即又被下级飞速旋转的转子锤头二次打击研磨(细碎),腔内物料反向相互飞速碰撞、摩擦,达到锤粉料,料粉料的效果,使脉石矿物与有用矿物集合体充分“解离”。而且该机出料口处没有筛网篦底,细料直接卸出,减少了因传统机型的筛网篦底糊堵造成的细料重复粉碎,锤头衬板无效磨损,无功高耗现象。该机出料粒度3mm以下,其中0.5~0.075mm(35目~200目)粒级占50%左右,0.6~1.2mm粒级占35%,1.3~3mm粒级占15%,粒度分布范围广并呈粉末状,特别适应矿石进行预选,对采矿作业中预先富集,提前抛尾,减少粗精矿的入磨量和降低入磨粒度,提高粗精矿的品位。

     页岩粉碎机对贫矿的预选分选效果起到了重要作用,真正使选矿体现了“能拿早拿、该丢早丢、贫矿富选”的科学理念,对贫矿提高磨矿系统的能力,减少尾矿运输费用,提高选矿技术经济指标,节能降耗,为贫矿资源的开发利用开辟了一条切实可行的新途径。

性能特点

1、机腔内两套系统,上下两级粉碎,中破细碎一机完成。

2、出料粒度3mm以下,2mm以下占85%以上,其中面状料60%左右。在砖厂用,颗粒级配合理,特别适合生产多空砖、薄壁砖。

3、用于矿山、选矿厂,可调整到最佳粒级,特别适应干选预选,及早抛尾提纯;粗精矿入磨精选,可提高磨机产能60%以上。

4、该机可生产理想的建筑用沙。

5、该机没有筛网篦底、无无功电耗、无无效磨损,湿料不堵塞。

6、液压启闭机壳,换锤维修方便快捷。

7、锤头、衬板双向调隙,随时控制出料粒度。

8、双轴双飞轮,运行平稳惯性大,节电20%以上。

产品优势

双转子上下两级破苏

互相串连的两套转子,使经上级转子锤头击碎的物料立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎,内腔物料反向相互飞速碰撞,相互粉碎,达到锤粉料、料粉料的效果,直接卸出。

无筛网篦底,高湿物料,绝不堵塞

传统的带有篦子的粉碎机,不适应含水率高于8%的原料,当原料含水高于10%时,极易发生严重堵塞,使锤头不能转动,物料不能排出,甚至烧坏电机,严重影响生产。
该机设计没有筛网篦底,对物料含水率没有严格要求,完全不存在糊堵筛板的问题,更不存在细粉不能及时排出,重复粉碎的问题,故粉碎效率高,不存在锤头无效磨碎现象。

独特的双向调隙设计

锤头磨损后与衬板之间间隙变大、粒度变粗,可由中心往外移动锤头位置缩小与衬板之间的间隙继续使用。还可以由外向内推移衬板调节间隙,控制出料粒度。

装置配重平衡轮,运转平稳惯性大,节电20%,液压启闭机壳

上下两套转子抽端均配有飞轮,飞轮可调节运转的周期性速度波动,使之运转均匀平稳,增加转动惯性,客服运动阻力,节电20%以上。液压启闭装置,只需一人即可轻松启闭机壳,不仅轻巧快捷,且安全可靠,便于维修。


工作原理

    互相串连的两套转子,使经上级转子锤头击碎的物料立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎,内腔物料反向相互飞速碰撞,相互粉碎,达到锤粉料、料粉料的效果。

技术参数

型号
进料粒度 (mm)
出料粒度
生产能力(t/h)

允许物料含水率

电机功率(kw)
外形尺寸(mm)
2PC1600×1400
≤180
≤3mm
120-180
<20%
200+200
6000×3100×3900
2PC1400×1200
≤150
100-120
132+160
5800×2658×3210
2PC1200×1000  
≤130
80-100
110+132
4086×2230×2550
2PC1100×1000
≤130
60-90
90+110
4086×2030×2337
2PC900×800
≤100
50-70
55+75
3950×1750×2280
2PC800×700
≤100
45-60
55+55
3485×1400×2254
2PC800×600
≤100
35-55
45+55
3625×1314×2065
2PC600×600
≤100
20-30
22+22
2875×1300×1650
2PC600×400
≤100
15-25
18.5+22
2350×926×1630

注:处理能力与物料性能、给料方式、进料粒度及其组成有关。

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