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煤矸石粉碎机

  • 进料粒度:

    ≤180       

  • 生产能力:

    15-180t/h

  • 适应物料:

    石灰石|河卵石|花岗岩|玄武岩|白云石|煤矸石


  • 应用领域:

    用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。

产品简介

    煤矸石粉碎机是针对砖厂、煤场研发的新型结构的煤矸石粉碎机。广泛适用于煤矸石,煤渣,煤炭,煤,炉渣,页岩,石灰,白灰,铝矾土,矿石、建筑垃圾、活性炭、膨润土、高岭土、耐火材料、保温材料等300多种物料各种干物料湿物料的粉碎。解决了用矸石、煤渣作砖厂添加料、内燃料;用矸石、页岩生产标砖、空心砖高湿物料粉碎的难题。煤矸石破碎机主要用于煤,煤矸石,炉渣,钢渣,石灰石,焦碳,方铅矿,菱铁矿,闪锌矿,褐铁矿等,抗压强度不超过150Mpa的物料,尤为适合出料粒度要求较细,水分含量较大的脆性物料的细碎,煤矸石破碎机广泛适用于化工,电力,铝厂,矿产,建材,选矿等行业。
 
    该煤矸石粉碎机不论从结构,产量,细度,以及物料含水率要求都优于老式的煤矸石粉碎机。机腔内有上下两套系统两级粉碎,两套转子两次细碎,双重粉碎之后直接从出料口卸出,出料粒度低于3mm(2mm以下占90%),细度非常细,而且均匀。
 
    煤矸石粉碎机设计的是无筛底,篦条,使粉碎之后的物料出料利,产量更高。无筛底还有一个优点就是大大的提高了粉碎高湿物料的要求,各种湿渣均可破碎,既水中捞出来也可随时破碎,不存在粘结堵塞现象,控制物料大小只需要调节一下粉碎机锤头之间的间隙即可。一般的单级破碎机想要出这么细的粒度,必须的采用炉条篦底,以筛出理想的粒度。但是物料一旦湿度过大,粉碎的过程中则会发生堵塞现象。一旦堵塞、糊底极容易烧毁电机。这就造成物料湿度大粉碎不了,下雨天不能够正常生产,严重的影响产量。而我公司生产的新型煤矸石粉碎机则解决了这个问题,就算湿度再大的物料,也可以进行粉碎,而不发生堵塞现象,下雨天也可以照常生产了。

    一般的破碎机,因为物料在破碎腔内滞留而造成堵塞,致使相关机件加剧磨损,本系列破碎机高湿物料不堵塞、糊底、不存在细粉不能及时排出,重复粉碎等问题,不但提高了效率,还避免了锤头无效磨损的现象。

    煤矸石粉碎机由于其独特的结构设计及广泛的应用,又称无筛底粉碎机,炉渣粉碎机,煤渣粉碎机,页岩粉碎机。

性能特点

1、机腔内两套系统,上下两级粉碎,中破细碎一机完成。

2、出料粒度3mm以下,2mm以下占85%以上,其中面状料60%左右。在砖厂用,颗粒级配合理,特别适合生产多空砖、薄壁砖。

3、用于矿山、选矿厂,可调整到最佳粒级,特别适应干选预选,及早抛尾提纯;粗精矿入磨精选,可提高磨机产能60%以上。

4、该机可生产理想的建筑用沙。

5、该机没有筛网篦底、无无功电耗、无无效磨损,湿料不堵塞。

6、液压启闭机壳,换锤维修方便快捷。

7、锤头、衬板双向调隙,随时控制出料粒度。

8、双轴双飞轮,运行平稳惯性大,节电20%以上。

产品优势

双转子上下两级破苏

互相串连的两套转子,使经上级转子锤头击碎的物料立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎,内腔物料反向相互飞速碰撞,相互粉碎,达到锤粉料、料粉料的效果,直接卸出。

无筛网篦底,高湿物料,绝不堵塞

传统的带有篦子的粉碎机,不适应含水率高于8%的原料,当原料含水高于10%时,极易发生严重堵塞,使锤头不能转动,物料不能排出,甚至烧坏电机,严重影响生产。
该机设计没有筛网篦底,对物料含水率没有严格要求,完全不存在糊堵筛板的问题,更不存在细粉不能及时排出,重复粉碎的问题,故粉碎效率高,不存在锤头无效磨碎现象。

独特的双向调隙设计

锤头磨损后与衬板之间间隙变大、粒度变粗,可由中心往外移动锤头位置缩小与衬板之间的间隙继续使用。还可以由外向内推移衬板调节间隙,控制出料粒度。

装置配重平衡轮,运转平稳惯性大,节电20%,液压启闭机壳

上下两套转子抽端均配有飞轮,飞轮可调节运转的周期性速度波动,使之运转均匀平稳,增加转动惯性,客服运动阻力,节电20%以上。液压启闭装置,只需一人即可轻松启闭机壳,不仅轻巧快捷,且安全可靠,便于维修。


工作原理

    煤矸石粉碎机工作时,在电机的带动下,互相串连的两套转子同时高速旋转,物料在机内腔经上级转子击碎立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎,内腔物料相互飞速碰撞,相互粉碎,达到锤粉料,料粉料的效果,形成了出料粒度小于3毫米的煤渣颗粒。此颗粒度完全能够满足砖瓦厂家作为内燃制砖的要求。

技术参数

型号
进料粒度 (mm)
出料粒度
生产能力(t/h)

允许物料含水率

电机功率(kw)
外形尺寸(mm)
2PC1600×1400
≤180
≤3mm
120-180
<20%
200+200
6000×3100×3900
2PC1400×1200
≤150
100-120
132+160
5800×2658×3210
2PC1200×1000  
≤130
80-100
110+132
4086×2230×2550
2PC1100×1000
≤130
60-90
90+110
4086×2030×2337
2PC900×800
≤100
50-70
55+75
3950×1750×2280
2PC800×700
≤100
45-60
55+55
3485×1400×2254
2PC800×600
≤100
35-55
45+55
3625×1314×2065
2PC600×600
≤100
20-30
22+22
2875×1300×1650
2PC600×400
≤100
15-25
18.5+22
2350×926×1630

注:处理能力与物料性能、给料方式、进料粒度及其组成有关。

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